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    蓄熱式焚燒爐原理是什么

    發布時間:2019-10-17 11:42來源: 未知
    成元小編談RTO廢氣再生蓄熱式焚燒爐的工作原理是什么?
     
            系統風機將VOCs吸入或推入RTO蓄熱式焚燒爐進口處的集氣管內,由開關閥引導氣體進入陶瓷蓄熱床。有機廢氣在通過蓄熱床進入燃燒室的過程中被預熱。在800℃左右的高溫下,在燃燒室中被氧化分解。凈化后的高溫廢氣通過另一個陶瓷蓄熱床時釋放熱量,加熱出口的蓄熱體。熱床降低了凈化廢氣的溫度,使得出口廢氣的溫度略高于RTO進口的溫度,上升的高溫差一般不超過50-70℃。
     
    蓄熱式焚燒爐系統工作流程要清楚!
     
            RTO被稱為再生蓄熱式焚燒爐,熱氧化劑將廢氣中的烴類(VOCs)加熱到分解點,將其分解成無害的二氧化碳和水,并排放到大氣中。工業有機廢氣垂直通過蓄熱陶瓷介質時,吸收熱量,上升到燃燒溫度。烴類(VOCs)的氧化發生在850℃左右。加熱的凈化氣體從上到下經過蓄熱器的其余部分,其熱量由蓄熱器回收。然后,清潔氣體被排放到RTO,并通過煙囪進入大氣。
     
    在使用時蓄熱式焚燒爐要注意這些!由于RTO裝置經常采用明火作業,容易發生爆炸事故,這是RTO裝置使用中需要考慮的問題。
     
            一、濃度控制:為安全起見,為防止爆炸或火災,廢氣中VOCs濃度一般控制在25% LEL(爆炸濃度下限)以下;
     
            二、調質控制:為防止調質,在設計管道尺寸時,廢氣的最小流量應始終大于調質速度,并選擇合適的安全系數;
     
            三、安全措施:采取文丘里阻火器、防閃回裝置、安全液封、空氣稀釋、不回灌等安全控制措施;

            四、報警聯鎖:設置爆炸或回火報警及安全聯鎖控制系統;

            RTO適用于處理復雜、濃度低、風量大的焦油處理廢氣。凈化效率高,適用范圍廣,運行穩定性好。其污染物的平均凈化效率達95%以上,處理后的廢氣達到排放標準。是一種值得推廣的焦油處理廢氣末端處理技術。在收集焦油處理的廢氣之前,應進行預處理,以減少廢氣中所含的萘、焦油和其他重組分。進入RTO前應設置阻燃防爆安全水封及捕霧器,并安裝LEL廢氣濃度監測與RTO系統聯鎖,確保廢氣焚燒安全。

            以上是成元小編為您整理!

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